CNC-svarvar med dubbla spindel

CNC-svarvar med dubbla spindel

CNC-svarvarna med dubbla spindel är konstruerade för hög-effektiv bearbetning med flera-uppgifter i kontinuerliga batchproduktionsmiljöer. Genom att integrera primära och motspindlar i ett enda styvt strukturellt system, utför dessa svarvar komplett främre-och-bakbearbetning i en enda uppsättning – eliminerar sekundär hantering av arbetsstycket, minskar överföringstiden och maximerar produktionskonsistensen över flera-skiftsoperationer.
Skicka förfrågan

Beskrivning

Tekniska parametrar

 

Produktöversikt


CNC-svarvarna med dubbla spindel är konstruerade för hög-effektiv bearbetning med flera-uppgifter i kontinuerliga batchproduktionsmiljöer. Genom att integrera primära och motspindlar i ett enda styvt strukturellt system, utför dessa svarvar komplett främre-och-bakbearbetning i en enda uppsättning-vilket eliminerar sekundär hantering av arbetsstycket, minskar överföringstiden och maximerar produktionskonsistensen över flera-skift.

 

product-1000-667

 

 

Kärnfördelar och tekniskt bevis


Synkroniserat Klart-i-One Machining
Hur det fungerar:Automatisk överföring av arbetsstycket från huvudspindeln till motspindeln eliminerar manuell återklämning-.


Resultatet:Minskar cykeltiderna med 35 % - 50 % och eliminerar praktiskt taget staplingsfel vid fixturjustering.

 

Hög-styvhet Meehanite gjutjärnsbas
Hur det fungerar:En-Mehanite gjutjärnsram, stabiliserad via tvåstegs-termisk stress-avlastning för att minimera strukturella vibrationer.


Resultatet:Bibehåller ±0,003 mm repeterbarhet under standardsvarvning, med hög dynamisk styvhet som bibehålls under kraftig skärning.

 

Tier-1 global komponentintegration
Hur det fungerar:Byggd med äkta FANUC/Siemens-kontroller, NSK/SKF-lager och linjära THK-styrbanor.


Resultatet:Beprövad MTBF överstiger 10 000 timmar, vilket minimerar stilleståndstid och utländska garantiansvar.

 

 

Kompletta bearbetningsmöjligheter


Vår plattform med dubbla spindel är utformad för att hantera processer med flera-uppgifter som vanligtvis kräver flera maskiner:


Fram--och-bearbetning på baksidan:Slutför primärsvarvning/fräsning på huvudspindeln, följt av automatisk överlämning till motspindeln för efterbearbetning-.

 

Komplexa korsoperationer-:Stöder samtidig eller sekventiell tvär-borrning, gängning och fräsning utanför-center när den är utrustad med ett spänningsförande verktygsrevolver och Y--axel.

 

Höga-kontinuerliga körningar:Fullt kompatibel med kontinuerlig stångmatning, vilket möjliggör obemannad bearbetning under nattskift.

 

 

Skräddarsydda konfigurationer och bearbetningskapacitet


Modulära spindlar:Anpassningsbara chuckstorlekar och programmerbara slaglängder skräddarsydda för dina specifika arbetsstyckesdimensioner.

 

Avancerat verktyg:Stöder levande revolver, Y-axel och underspindel C-axel för enkel-fräsning, borrning och gängning.

 

Klar för automatisering:För-konfigurerade layouter för sömlös integrering med stångmatare och överliggande portallastare.

 

 

Målapplikationer


Bildelar:Hög-koncentricitetsaxlar, ingående/utgående axlar och kugghjul som kräver dubbel-synkroniserad handover utan ytmärkning.

 

Hydraulisk industri:Fler-ventilspolar, hydraulcylindrar och högtrycksvätskeanslutningar-.

 

Precisionshårdvara:Fästelement för flygindustrin och medicinska komponenter som kräver komplex fram--och-bakbearbetning i en enda cykel.

 

 

Efterlevnad och globala standarder


För att säkerställa sömlös integration i utländska fabriksgolv byggs verktygsmaskiner i enlighet med internationella industriella ramverk:


CE-certifiering:Fullt kompatibel med det europeiska maskindirektivet 2006/42/EC och lågspänningsdirektivet 2014/35/EU.

 

Elektrisk standardisering:Byggd enligt NFPA 79 / UL-standarder för nordamerikansk industriell elsäkerhet.

 

 

Tekniska leveranser


Varje verktygsmaskin levereras med ett komplett tekniskt dokumentationspaket:


Pre-Factory Acceptance Test (FAT) Run-off Video & Log.

 

Kompletta Foundation & Layout Ritningar (CAD/PDF).

 

FANUC/Siemens stegdiagram och elektriska scheman.

 

 

FAQ

 

F: Hur verifieras spindelns inriktning och noggrannhet före leverans?

S: Varje maskin genomgår dynamisk linjär kalibrering och geometrisk inriktningsverifiering via Renishaw® laserinterferometrar, följt av en 48-timmars kontinuerlig torrcykelkörning. De ursprungliga inspektionstabellerna är signerade av vår QA-ledare och ingår i fraktdokumenten.

F: Hur hanterar du utomlands efter-service och reservdelar?

S: CNC-styrenheter täcks helt av FANUC/Siemens globala garantinätverk. För mekaniska komponenter använder vi standard tier-1 globala varumärken (som NSK eller THK) för att säkerställa enkel lokaliserad inköp. Kritiska reservdelar kan också skickas via DHL/FedEx inom 24 timmar från vårt centrala lager, med stöd av 24/7 fjärrtekniksupport.

F: Är svarven kompatibel med mina befintliga-stångmatare eller robotar från tredje part?

A: Ja. Elskåpet är för-kopplat med standard I/O-stångmatargränssnitt (t.ex. LNS/Fedek-protokoll). För anpassad fabriksautomation som portallastare eller robotarmsintegration kan vårt ingenjörsteam för-konfigurera handskakningssignalerna baserat på dina delritningar innan leverans.

F: Vad är standardproduktionstiden?

S: Standardkonfigurationer skickas inom 30–45 dagar på grund av vår interna-infrastruktur för gjutning och bearbetning. Anpassade automationskonfigurationer eller specialiserade verktygslayouter kräver upp till 60 dagar.

Populära Taggar: dubbelspindel CNC-svarvar, Kina dubbelspindel CNC-svarvar tillverkare, leverantörer, fabrik, Dubbelhuvud svarv, Dubbelspindel CNC-svarvar, Dubbelspindelsvarv, Dubbelspindelsvarvning, dubbelspindel CNC-svarv

Skicka förfrågan